离心铸造是干啥用的啊？我师傅让先搞明白再上手

离心铸造的目的主要就三块：一是利用旋转产生的离心力把熔液往型壁甩，相当于把密度大的相往外推、密度小的杂质往中心挤，最后通过加工把中心那层杂质多的部分车掉，零件本体致密度就上来了；二是靠离心力补缩，相当于把冒口的功能集成在铸件本体上，特别适合管类、套筒类这类中空件；三是金属液在离心力下结晶，相当于多了一个压力场，能细化晶粒，机械性能比静态浇的强一些。我们厂做铜套，1700°C左右的锡青铜，转速控制在700-1000转/分范围，看直径大小调。

转速这事儿得看直径，简单粗暴的算法是切线速度控制在3-5米/秒左右，太低补缩不够，太高是真会把砂型甩崩的，金属液也会分层偏析严重。问一下你师傅让你们铸的套筒外径多大、什么材质，没具体参数的话没法给你准确数字。

反对一下，不是所有铸件都适合离心的。要是有偏心结构、复杂内腔那种，离心根本浇不出来，离心铸造主要就是干轴对称的管套类。你要是非要拿它浇偏心件，那模型浇口设计就够你喝一壶的。