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刚分到车间,师父让我去看消失模的工位,我之前学的是普通粘土砂造型,现在看那边地上摆着一堆白泡沫,浇完就没了,挺好奇。
消失模铸造具体是咋定义的?跟普通砂型比,主要区别是啥?为啥要用泡沫做模样,烧掉不污染铁水吗?
消失模铸造简单说就是用泡沫塑料(一般是EPS聚苯乙烯)做成跟铸件一模一样的模样,干砂紧实造型,浇注时泡沫被高温金属液气化掉,金属液取代泡沫位置凝固成铸件,整个过程没砂箱分型,没芯子,所以叫"消失模"。
跟普通砂型最大区别:模样是一次性泡沫,浇完就烧没了,不起模不分型,所以没飞边毛刺、没分型面错箱,铸件尺寸精度和表面光洁度比普通砂型高一档,复杂内腔也好做。但缺点是泡沫分解会产生碳黑和气体,所以负压和排气必须跟上,不然容易气孔、皱皮、碳缺陷。灰铁件温度低还好点,球铁和铸钢就要特别注意浇温和真空度。
你们厂消失模做啥材质?球铁还是灰铁?
你先搞清楚一件事,消失模不是"烧掉"那么简单。泡沫在800-1000℃左右迅速气化分解成气体和液渣,要靠负压抽走,不然气跑进铁水就是气孔和渣孔。我们厂做的是球铁件,浇温控制在1380-1420℃,真空度一般-0.04到-0.06MPa,低于这个区间渣子抽不干净,高了又容易塌箱。还有一个新手容易忽略的点:泡沫模样密度必须控制在0.018-0.025g/cm³,太轻了强度不够搬运就碎,太重了发气量太大浇不动。
消失模在国内90年代后期才大规模推广,别看现在网上吹得多厉害,其实国内大部分厂做的都是中小件、批量件,单件大件做不来的多。你们厂要是做一两吨的大件,趁早跟师父说清楚工艺难点,泡沫模样尺寸收缩+金属收缩+模样热膨胀,这三套补偿系数稍微算错就偏重。我之前在一家厂做2吨的机床床身,泡沫模样做完放三天尺寸还在变,后来直接上数控加工泡沫才行。
消失模真空度一般多少?你师父让你盯的真空表是负压还是正压读数?新手容易把真空泵的表看反。还有涂料那层白浆你刷没刷均匀?这玩意儿厚度一般0.8-1.5mm,薄了容易铁水钻砂,厚了透气性差。