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做的是60缸体,材质QT600-3,重力造型,浇出来前两天送检金相,球化率报回来80%,铸件本体取样做的。客户那边技术协议写的是≥85%,差一截被退回来了。
想问下各位,球化率控制在多少算稳?我这边铁水温度一般控在1420-1450之间,球化剂用的是稀土镁的,加入量1.6%左右。这80%是偏低太多还是工艺上能救?
QT600-3重力缸体做到85%以上不算难。你这80%偏低,先查下球化剂加入量够不够,1.6%稀土镁对60缸体这种壁厚偏薄的是有点悬,壁厚越薄球化衰退越快。再一个孕育剂跟上没跟上,瞬时孕育一定要做,别偷懒省这一步。还有浇注时间控制在8分钟以内,超过这个时间铁水氧化、球化衰退都明显。温度1420-1450倒还行,但出铁温度不能低于1450,否则球化剂反应不充分。
我厂也做缸体,QT600的料球化率稳定控制在88-92%。但前提是壁厚≥15mm的件。你那60缸体壁厚多少?如果是6-8mm那种薄壁的,球化率天生就难做高,跟厚壁件不是一个路。
球化率80%不一定就是工艺问题,原材料这块你查过没?生铁和废钢的比例、硫含量高低直接影响球化效果。硫高的话球化剂先脱硫,真正用来球化的量就不够了,你这1.6%听着像加足了,实际上有效球化剂量被硫吃掉了。
你这金相取样位置是本体取的还是附铸试块?本体和试块球化率能差出5-10个点,本体一般比试块低。客户技术协议写的是本体还是试块?