6061的铸件缩松咋压都压不住，冒口都加到冒口颈两倍粗了还缩

6061本身的凝固区间就宽，糊状凝固，补缩天生就比A356难搞。35mm厚壁单靠冒口硬补确实够呛，冒口加再粗也就那回事，胃口根部到热节中心那段梯度拉不出来就完了。我们以前做类似件是热节位置直接上冷铁，强制形成从铸件往冒口的单向温度梯度，冷铁厚度一般取热节部位铸件厚度的0.4-0.6倍，端部要带2-3度的斜度让它和铸件咬合好，不然冷铁和铸件之间反而会出气孔或者新的缩松。另外你冒口颈两倍粗是按什么算的？模数法算过没有？Houpert那套补缩通道理论建议看下，冒口颈长度和直径比例卡死了才对。

720-740浇温是不是偏低了点？6061一般建议750-760度往上走，液相线温度上20-30度比较稳。浇温不够补缩通道里金属液提前凝固冒口等于摆设。

你们这壁厚35mm是局部还是整体？如果是局部热节可以考虑改结构，加个内浇道直冲热节把热量带过去，相当于局部改变热平衡，比光在外头加冒口管用。

冒口加到φ60那补缩距离够不够？冒口有效补缩范围一般就是它自身直径的2-3倍，你自己量下热节中心到冒口根部距离超标没有。