紧急求助
压铸机老是闷模，师傅们帮忙看看是哪里出了问题
卢刚
2026/04/05 23:48
厂里一台1250T的冷室压铸机最近老闷模，开模速度调到第三档还是会卡，主要是料筒前端的液压油温一上去就报警，每次报警停机再启动又能打几个模，废品率从原来的3%直接飙到8%多了。我算了下，一天多出2000多块废料，心疼得不行。
怀疑是液压阀块那边的事，但拆出来看又没明显磨损，求个压铸机维修图解，最好能标清楚哪个阀出问题对应啥症状的那种，自己先排查一下。
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全部回复 (3)
老张#1
油温报警+闷模这个组合，先别急着拆阀块，90%是冷却器堵了或者水流量不够。你那个1250T的料筒前端冷却水套，走的冷却水如果是开式循环没装过滤器的话，水垢半年就糊死。我这边修过几台类似的都是把冷却器拆出来用柠檬酸泡一晚上，温度立马下来。
另外提醒一句，闷模废品率从3%到8%这个数据你自己在产线上算的吧？还是质检报的？要是模具温度也跟着飙上去，那就不是液压的事，是冷却水总流量不够，模具和料筒两头抢水。
2026/04/08 04:30
zbw1999#2
直接给个硬数据参考：我们厂2500T的机子前年也出过一次类似症状，阀块拆下来用内窥镜看，比例阀阀芯有0.02mm的拉伤，油温一高内泄就大，速度跟不上就闷模。换了原厂比例阀2万出头，但废品率从9%降回2.5%了，算下来不到两个月回本。你自己掂量一下修还是换。
2026/04/09 14:44
