灰铁熔模铸件表面总出砂眼，附图求大佬看看是咋回事

你这图看不清到底是型壳脱落还是金属液卷气。壳子焙烧完有没有敲几下听听声音？闷声的那种就是没烧透，金属液浇进去一冲就掉砂。我之前干的一个厂子就是焙烧炉温差大，靠近炉门那一批特别容易出砂眼，后来改了台车炉把装炉量控制好，每炉中间塞测温环跟踪，950度要保证型壳所有位置都到温才行，光看炉子表显没用。

面层锆砂换成高岭土粗糙是正常的，高岭土耐火度比锆砂低不少。但你分型面出砂眼是不是涂料层和背层之间结合力的问题？撒砂粒度多少目？面层一般80-100目，挂浆粘度控制在25-28秒，撒砂后干燥时间够不够？我们这边硅溶胶型壳每层干燥至少6-8小时，湿度大的车间还得延长，赶工期最容易出这种毛病。

浇注温度1380是不是偏低了点？灰铁熔模件一般要1420-1450，浇温太低金属液流动性差，型壳表面冲刷不干净反而容易裹着气体和砂粒。你试试提个30度看看，前提是别把铸件烧出其他毛病来。

热节附近出砂眼多半是浇注系统没排好。热节位置金属液最后凝固，补缩不够就会把型壳表层往里吸，吸出小坑看着就像砂眼。你查一下你这件热节和冒口的距离是啥比例？