球化剂到底用啥牌号？我这高牌号球铁老是球化不良
车间一直做QT600-3，最近老是出问题——铸件厚大部位一敲就碎，金相看球化率不行，渗碳体还冒出来。用的FeSiMg8RE7的球化剂，加入量1.6%，出铁温度1520度，孕育是75硅铁1.0%随流加。球化剂是正规大厂买的，化验单都对得上。温度、出铁量、球化剂牌号我心里有数，但就是不知道问题出在哪。球化剂到底用啥牌号稳定点？RE含量多少合适？我这铁水硫本来就0.025左右，不算高吧？各位有没有碰到过类似情况的，给点实在的。
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FeSiMg8RE7这牌号本身没问题，但你这加入量1.6%配上出铁温度1520度，温度偏高了点。Mg的烧损本来就大，1520度冲下去能留住多少Mg不好说。试着把出铁温度降到1480-1500度，球化剂1.4-1.5%先试试。另外S 0.025不算高但也不低，球化前最好再降一降，原铁水S控制在0.015以下球化才稳。RE含量这块，Mg8RE7里RE7其实是铈镧为主的轻稀土，对厚大件反而容易出渗碳体，你试试换Mg8RE5或者干脆Mg10的纯镁系，RE不超过3%对高牌号更友好。
光看加入量不看粒度也是白搭。球化剂粒度一般控制在5-20mm，你这用的啥规格？太细了氧化快，太粗了来不及熔化。10-15mm那段最好用，占比70%以上。另外球化剂用之前烘干没？潮湿的球化剂加进去就是炸，铁水翻半天，实际球化效果差很多。我们厂里专门配了烘箱，球化剂用前300度烘两小时，别省这个功夫。
你这加入量才1.6%还嫌低？我这QT600-3一直用1.2-1.3%就够了，FeSiMg8RE3的，加入量1.3%金相球化率稳稳2级以上。RE含量别加太高，厚大件渗碳体就是RE闹的，RE超过5%在高牌号里基本是负作用。你那加入量1.6%配上RE7，里外里稀土吃进去量太大，不出问题才怪。温度控制好点，1480度出铁，1.2-1.3%的Mg8RE3试试，不行你来找我。