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刚进铸造厂没多久,天天听师傅们说砂型铸造,但我一直有点懵。砂型铸造跟别的铸造方法比,到底是咋个原理?为啥我们厂子现在还在用这个老办法,是不是有什么好处?有没有师傅能给我掰开了揉碎了讲讲,别整那些书上的术语。
砂型铸造说白了就是用型砂(石英砂+黏土+煤粉之类的)混好了,填进模样周围,捣实了做出一个空腔,再把金属液倒进去,冷却完敲掉砂就成型。黏土湿砂型最常见,我们厂做铸铁件全是这路子,铸件重量从几公斤到几十吨都能搞。优点是模具便宜、换型快,特别适合单件小批量;但表面光洁度和尺寸精度就差一些,复杂件还得靠芯子。
我厂做的是汽车覆盖件模具的铸件,湿砂型干不过落砂粘砂,后来换成树脂自硬砂型,表面就好多了。楼主你问的是哪类铸件?铸铁铸钢还是铝件?不同材质用的砂型配方差挺多的。
别光听书上的。我们车间里最怕的就是砂子配比没控好,型砂含水量偏高、透气性不够,浇注时气体排不出去,铸件上全是气孔,返修都修不过来。所以砂型铸造看着土,但砂处理这道工序才是命根子。