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新人一个,刚分到熔炼这边,师傅让我去仓库领球化剂,我翻了几个牌子和袋子上的成分表,有的写Si 40%左右,有的写45%,还有看到一袋写38%的,搞不太懂这东西硅含量到底是按什么标准来的。
我们炉子是1吨的中频炉,主要做球墨铸铁QT600-3这种件,原铁液硅本来就有点高,球化剂再加硅进去不会冲硅吗?麻烦懂行的说说一般控制在多少合适,别让我上错料把一炉铁水搞废了。
常用的稀土镁硅铁球化剂,硅含量基本就在38%到45%这一档,常见的多在40%到45%之间。牌号不一样差挺多,比如FeSiMg6RE2、FeSiMg8RE3这种,硅大多在40%上下,有的稀土含量高的会到44%、45%。
球化剂加进去确实会往铁液里带硅,这一点得算进去。一般原铁液硅控制在比如0.8%到1.0%这种范围,加上球化剂和孕育剂带进去的硅,最终成品硅到2.8%到3.2%算正常。具体加多少球化剂跟你处理温度、铁液重量、硫含量都有关系,硫高的话球化剂得多吃点,硅也就跟着多带点。
我这边一般1吨铁水加12到15公斤球化剂,加入量越小带进去的硅相对越少,所以别图省事一次加太多。
你先说清楚你炉前用的什么牌号的球化剂,是稀土镁硅铁的还是纯镁系的?纯镁系那种硅就低很多,大概25%到30%,稀土镁硅铁才到40%多。光看一袋写38%就迷糊没用,得结合你牌号来看。
我们厂做QT600-3用的是FeSiMg6RE2,硅含量标注42%到45%之间,实际化验差不多就这数。球化剂加入量大概1.3%到1.5%,1吨铁水加13到15公斤,加上孕育那部分硅,最终铁液Si控制在2.9%到3.1%就挺稳。原铁液一般控制在0.7%到0.9%,给后面的球化和孕育留点余地。
你光盯着球化剂含硅没多大用,关键是看你终铁液的硅和碳还有硫。球化剂里那点硅都是设计好的,你操心它含40%还是45%还不如操心你孕育剂加对了没、上料顺序对不对。1吨炉子要是用1.5%加入量,球化剂带进去的硅撑死也就0.6个点左右,剩下都是孕育补的。