紧急求助
模料配比这块儿大家平时咋定的？
恭喜发财
2026/04/04 21:23
干了快二十年了，熔炼造型浇注都摸过，唯独模料这块儿每次新批次都要调一遍心里没底。我们厂小，主做中碳钢件，模料用的是石蜡+硬脂酸的老路子，硬脂酸一般加到15%左右，冬天冷的时候收缩大，老是有客户反映尺寸差个0.2-0.3。
想问问各位同行，模料配比你们是按啥依据调的？硬脂酸比例到底多少合适？有没有谁用过低收缩的改性蜡或者别的添加剂，效果咋样？
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全部回复 (4)
gao2005#1
硬脂酸15%确实偏高了，夏天还行，冬天收缩大是肯定的。我们做的是不锈钢涡轮件，模料配方是石蜡60%+硬脂酸8%+低分子聚乙烯12%+蜂蜡20%，收缩率能控制在0.8%以内，尺寸稳定性比纯石蜡硬脂酸体系好不少。聚乙烯那玩意儿熔点高，加进去后模料强度也上来了，蜡模不容易变形。不过你这15%硬脂酸想直接降的话别一刀切，先试着降到10%加5% EVA试试，EVA增韧效果不错，我们试过收缩能降0.1个点左右。
2026/04/04 22:32
小郭#2
我厂也用石蜡硬脂酸，但比例跟你反着来——硬脂酸只加5%，剩下的靠微晶蜡补（加30%），收缩比你们那种稳得多。微晶蜡这玩意儿贵点但确实值，冬天夏天波动小，尺寸重复性也好，客户基本不扯皮尺寸的事。
2026/04/05 05:01
yhb1977#3
你冬天0.2-0.3的偏差，先查查是不是压蜡温度和保压时间的问题，模料配比未必是主因。我们这边中碳钢件一模八件，冬天压蜡室温度不低于25℃，保压时间40秒起步，尺寸偏差基本能控制在0.15以内。配比再调也就是辅助，工艺参数不先锁死，光改配方白搭。
2026/04/05 23:25
