熔模铸箱体壳子浇出来表面老是有冷隔，咋整啊

箱体件平面大、薄壁多，冷隔基本就是两个原因：一是浇温不够，壳子整体温度或者钢液过热度没跟上；二是充型速度太慢，钢液到那儿前沿已经结了。你这提了30度还出冷隔，大概率是模壳温度本身没拉起来，浇的时候模壳才200来度，钢液一下去就凉半截。我们做类似件模壳出炉到浇注控制在30秒以内，模壳温度不低于400度，浇温至少1580以上，平面大的地方再补一道溢流槽，基本能压住。

先别光调温度，你看看浇口位置是不是开反了，箱体件冷隔大多出在钢液最后到的那块平面，浇口离那儿太远的话冲过去就只剩冷头了。

光看字描述不好说，你那壳子壁厚多少、平面跨度多大？要是平面超过200mm还带薄筋，冷隔靠调温有时候调不出来，得改结构，加内浇口数量或者拉一道辅助浇道把钢液引过去。

别上来就提温度，模壳焙烧不均匀最坑，表面看着热里头还是潮的，浇下去照样冷隔，你拿手边红外打一下模壳各点温度看看再说。