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缸体压铸,模具水路以前按经验排,最近老是出现局部烧模,水路离型腔多远算安全?我们模具钢用的H13,壁厚段冷却跟不上。有没有靠谱的水路排布参考?
我这边做的是4缸柴油机缸体,模具水路离型腔面控在15-20mm,水孔直径给到Φ10,间距30mm左右,转角处一定要做R角过渡,不然水流死区温度会飙到快600℃,长期下来就是龟裂烧伤。你那个H13记得淬火后回火三次,回火温度选580-620℃,硬度HRC48-52就行,太高反而脆容易裂。水路出来还要测一下流量,单根水路流量低于2L/min的那段基本就是废的,趁早改。另外水路和型腔之间加个隔水套,1.5mm厚的45#钢点焊上去,能多撑两三个月。
你们那个缸体是什么合金,铝的压铸温度多少?我这边同样H13模具,做的是变速箱壳体,铝液浇注680-720℃,壁厚15mm位置水路15mm都没事,壁厚到25mm以上必须加密。关键看你这个烧的位置在哪儿,分型面附近和顶杆孔周围是最容易先烧的,这两个位置水路如果太远肯定扛不住。
壁厚段单靠水路压不住,得上镶件。我们那个缸套孔位置直接镶石墨导热套,外面再走水路,型腔表面温度能降40-50℃。别迷信软件模拟,实测温差和你算的差着二三十度正常得很。