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兄弟伙们问个事,最近接了一批铸件,机加工完之后客户那边反馈说有夹砂,现在已经废了三十多件了,废品率都快到百分之二十了,我这成本算下来亏得心慌。
浇注温度、造型砂那些我们都是按老配方来的,咋就偏偏这一批出问题?有没有遇到过这种情况的,是不是造型那步就得改?
夹砂百分之二十那肯定不是小问题,先把废件砸开看看夹层在啥位置。要是集中在铸件上表面,多半是型砂高温膨胀、型腔表面剥落带进去的,你造型那步就得查了——砂子流动性怎么样、涂料刷了没、烘干温度够不够,这三项一项项排查。
我们厂以前也栽过,后来把砂型烘干温度从两百提到三百,废品直接从百分之十五掉到百分之三以内。还有就是浇注速度别太快,钢水冲刷型壁也容易把砂子卷进去。
你先别急着改配方,浇注系统合理不合理也得查。有没有冒口位置不对、浇道比例失调这些情况?夹砂有时候跟金属液流动路径有关系的。
百分之二十的废品率你才慌啊?我们厂有一回夹砂夹到百分之四十,客户差点把合同撕了,最后查出来是砂子配比不对,膨润土含量低了,型砂强度根本撑不住高温。后来全换成新砂配的,废品率立马下来了。
铸件材质是啥?铸铁还是铸钢?不同材质浇温和流动性差太多,你不说清楚咋帮你分析。