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手头有个活,铜套外边包一层铝,本想重力浇,结果客户那边量起来了,想走压铸。问了一圈有的说双金属压铸肯定分层,有的说加温控制好就行没毛病。废品率估多少算正常?这玩意成本真比镶套低吗?
双金属压铸能做,但前处理是关键。铜套入模前必须清理干净氧化膜,预热到300-400℃再进腔,铝液温度控在680-720℃这个区间。界面结合靠的是铝液对铜表面的润湿和微量互扩散,不是靠压力硬挤进去的。我们做过铜包铝轴承座,废品率初期25%,跑顺了能压到8%以内,废品基本都是界面气孔和冷隔。
成本这块跟你直接镶套比,模具贵了一截(铜件定位和预热机构要单独设计),但省了机加工序和装配人工,综合下来单件成本降了15%左右,前提是量得起来,月产低于5000件别考虑压铸方案,重力加低压更划算。
废品率这东西跟你铜件表面状态强相关,抛光的和机加毛面的差很多。压铸双金属结合强度其实很一般,我们测过剪切强度只有镶套方案的60%-70%,受力大的位置别用。
铜铝双金属压铸容易出金属间化合物,CuAl2那层脆得很,放久了还会长。你这铜套壁厚多少?要是薄壁件压铸冲刷严重,结合层厚度不均匀,废品能控到15%算高手了。
客户具体什么工况?温度、载荷、有没有腐蚀介质?这几个不搞清楚,光算废品率和成本没意义。有些场景用铝青铜镶套反而更便宜。