待解决

灰铁HT250缩凹老控制不住,浇完就缩,求老哥们指点下

小威
小威
2026/04/04 07:56

我们做的是HT250的机床床身件,壁厚最厚的地方差不多80mm,薄的地方25mm左右,用的是树脂砂造型。问题就出在厚大部位,浇完冷却下来基本必出缩凹,有的还伴随着缩松,探伤都过不了。现在用的浇注系统是底注+冒口,冒口直径120mm,颈口40mm,浇注温度大概1380℃。胃口补缩感觉没起作用,是不是冒口设计就不对?还是说浇温太高了?

另外问下,碳硅含量和缩凹关系大不大?目前控制的是C3.2、Si1.8、Mn0.7,有没有人调过这个成分解决缩凹的?

11 3

全部回复 (3)

和气生财
和气生财#1

壁厚80mm还敢用树脂砂?树脂砂退让性差,凝固收缩受阻当然容易缩。冒口直径120配壁厚80本来就不富裕,颈口才40更完蛋,颈口小了补缩通道早堵了,胃口再大也白搭。我们类似件子改过,冒口直径直接加到150,颈口放到50以上,浇完冒口缩成碟子形才是对的,你这冒口要是缩平了基本就废了。还有浇注温度1380偏高,灰铁控制在1300-1320就行,浇温高凝固慢缩就大。碳当量也得往上提一提,C3.4-3.6、Si1.6-1.7试试,对缩凹敏感度能降不少。

2026/04/05 12:43
飞哥
飞哥#2

80厚的件单靠冒口怕是不行,内冷铁加过没?局部热节位置放冷铁强制激冷,让凝固方向从外向内推进,冒口最后补缩,这种大壁厚差件我们一直是这么干的。还有就是浇注时间要拉长,1300度慢浇比快浇补缩效果好得多。

2026/04/05 21:11
宋志成
宋志成#3

说浇温降下来的那位有点想当然了,HT250本身就是薄壁高强度牌号,浇温降太多流动性跟不上的话浇不满更麻烦,1380不算离谱。关键还是冒口+冷铁配合,缩凹严重的部位直接上保温冒口套,普通冒口补缩距离撑死就2-3倍壁厚,你这80mm的厚度一个冒口根本罩不到。

2026/04/06 21:56