泵体铸件缩松老是在法兰根部，咋整？

你这个热节圆算过没有？60mm壁厚，粗略估一下热节起码在φ40往上走，光靠冒口补缩确实悬。内浇道别从法兰根部那直接进，冲击太大局部过热更完蛋。
我们之前做类似的泵盖，热节φ45左右，单冒口补不上，后来在法兰根部的对面（就是容易形成热节的位置）贴了一组冷铁，厚25mm，用的是石墨冷铁，外刷涂料。冒口直径放到φ90，颈口φ45长度短点别超过20mm，这样冒口冷却速度跟铸件接近才补得到。
另外浇温1320对HT250来说还行，关键是浇注时间别拉太长，你那单件重量多少？浇到冒口高度1/3时候再补点高温铁液，点冒口要做。

直接说我的做法：冒口下面加一个内冷铁，放在热节正中心，冷铁厚度取热节直径的1/3到1/2，外表面挂涂料烘干后再组型，涂料层2mm左右。太薄了跟没放一样，太厚了跟铸件之间有气隙也白搭。配合冒口颈口比热节圆小15-20%来做，冷铁把热节圆打散成几个小热节，靠冒口逐个补缩。

问一句关键细节：你那个法兰根部的热节到底是孤立的还是跟旁边的壁连成片的？如果是孤立的相对好办，要是跟相邻的筒体壁连成一片形成长热节，那加冷铁位置得变，冒口也得跟着调位置。