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刚分到压铸车间,跟了个师傅看了一天,铝锭化开往模子里一压,咣当一下就出件了,看着挺简单但又感觉没那么简单。到底啥叫压铸啊?跟普通铸造比强在哪?是全靠压力把水口那头推进去的吗?
有点不好意思问师傅,怕露怯,各位随便讲讲。
压铸说白了就是用高压把熔融金属(一般是铝、锌、镁合金)高速射进钢模具里,速度通常4-100m/s,压力几十到上百MPa,比你看到的重力铸造、金属型铸造压力大几百倍不止。优势就是件子致密、尺寸准、能做薄壁复杂结构,效率还高,一分钟能循环好几模。
但也不是啥都能干,铁和钢的熔点太高模具受不了,所以基本是低熔点合金的天下。模具、压室、浇口设计都有一套讲究,比你看的表面那一下复杂多了。
你观察得还行,铝液确实是高压射进去的。但温度控制也很关键,铝液过热度、模具温度、留模时间全有讲究,冷了射不满,热了粘模拉伤。你们车间做的是哪类件?汽车件还是3C结构件?用的冷室机还是热室机?这俩工艺差挺多的。
别听他们说那么玄乎,压铸本质就是把金属液当水枪射进模子里凝固。但坑也多,气孔、冷隔、粘模、烧伤每种缺陷背后都是一串参数没调好。你先把铝液温度、压射曲线、模具预热这几个记下来,比看师傅操作靠谱。