这铸件缩孔是不是冒口没补够？求老哥们看看

HT250壁厚差40到15，这个比例太大了，单纯靠冒口补缩肯定悬。冒口放热节2.5倍只能算及格，你这厚壁区域估计补缩距离超了，冒口根下面肯定先缩。建议厚的地方加冷铁配合强制凝固，冒口颈适当放长点，浇温1380对HT250偏高了，往1280-1320压。还有一件最关键的——你化学成分碳当量多少？CE低了一样缩，HT250一般控制在4.1左右合适。

浇完等一小时才松箱这个操作有问题。HT250在砂型里一小时，厚壁区域中心早就过了共晶温度开始凝固了，冒口里的铁液补不过去就形成缩孔。正常情况浇完半小时就该松箱，让冒口持续补缩才对。

你把缩孔位置拍个图发出来瞅瞅，光说冒口下面太笼统了。是冒口颈根部缩还是冒口正下方热节圆位置缩？这俩原因不一样。还有你冒口高度多少？冒口高度不够压力头不足，补缩距离会短不少。

壁厚差这么大的件，冒口系统本来就要重新设计。我厂里做法是厚的地方放发热冒口套，或者用保温冒口，普通冒口补缩距离就那么点，超了就是白搭。你试试把冒口直径再放大到热节的3倍看看，不过最根本的还是改铸件结构，均衡壁厚才是出路。