压铸件的砂型铸造成分含量一般多少算正常？
刚进车间没几天，跟着师傅看一批压铸件转砂型复检的活，报告上写着一串化学成分，铜锌铝铁硅镁都列着，但我不清楚这东西和压铸件本身的成分是不是一回事。师傅让我自己先去翻资料看个大概区间，我就想问下压铸件用砂型工艺做出来的试块，成分一般是按压铸件母材的标准来对，还是会按砂铸件自己的牌号走？
比如我们这批件子上标的是ADC12，砂型复检的试棒成分能直接拿ADC12的成分范围去套吗？铜多少算低，硅多少算正常，铁高了会怎样？有没有懂这块的给说个数，别让我自己去翻国标翻到头疼。
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砂型做的试块本身成分和压铸件浇注前的合金液成分基本一致，因为都是从同一炉铝液里取的，凝固方式不同不影响化学成分，只影响组织和致密度。所以直接按ADC12的国标范围对就行，Cu 1.5-3.5，Si 9.6-12.0，Fe ≤0.9，Mg ≤0.3，Zn ≤1.0，Mn ≤0.5，Ni ≤0.5，Sn ≤0.3，Pb ≤0.2，Ti ≤0.3，每个元素余量加杂质总和不能超0.15。铁偏高的最大问题是会生成针状的β-Al5FeSi相，伸长率直接掉，硬但不韧，压铸件容易从内部裂纹扩展。铜低了强度不够，硅偏低的话流动性和铸造性能都差，复杂结构充不满。
我厂里做压铸件基本不用砂型复检，都是直接在压铸机上取本体切片做光谱，砂型试块一般是用在铸造铝合金上比较多。压铸件本体取样和砂型试块取样反映的是同一炉铝液，但砂型冷却慢，组织粗，本体取样更接近实际使用状态。你们厂如果是模具验收或者新合金验证用砂型复检那另说，但日常批次检验直接切本体更省事。
砂型复检的成分和压铸件是同一炉铝液没错，但你别忽略一个问题，砂型试块如果用的是同种涂料或者砂子混入了杂质，取样位置如果在冒口或者浇道末端，成分会有偏差，特别是铁和硅，因为浇道末端有涂料剥落，硅会偏高。取样最好在试块的中下部，避开缩孔和浇口位置，这样光谱打出来才准。
ADC12的国标成分范围我背不全，我一般就是拿到光谱报告先看Cu和Si两个主元素，Cu 1.5到3.5之间合格，Si 9.6到12.0合格，再单独看Fe有没有超0.9。Mg不常看，因为一般压铸件不要求Mg高，但要是做阳极氧化或者表面处理，Mg要低于0.1，不然氧化膜容易起雾。