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干铸铁这块也有些年头了,最近在搞一批灰铁件的压缩应力检测,用的电阻应变片法,贴片位置都是在工件中部截面,按理说应该差不多,但同一批料出来测的值波动挺大,有的能到150MPa,有的就100出头,差了快一半。
想问问各位,铸铁件的压缩应力测试有没有什么要注意的?我怀疑是贴片前表面处理没做好,或者加载速率的问题,但又说不上来到底哪个影响大。有没有专门测过这玩意儿的兄弟说说经验?
贴片前表面打磨不平整是最常见的原因,粗糙度要求Ra0.8以下,最好抛光。铸铁表面有石墨坑,不填平的话应变片贴上去底面有气孔,测出来肯定不准。另外加载速率也得控制,灰铁压缩试验一般用0.5-1mm/min的位移速率,太快了内部微裂纹扩展不充分,数据会偏低。还有个容易被忽略的——试样尺寸,标准的是φ10×20或φ20×40的圆柱试样,你如果不是标准件那得自己做个尺寸效应的换算。
我们之前也遇到过类似情况,最后查出来是试样加工的时候表面有微裂纹,线切割之后没做去应力退火就拿去测了。退火工艺200℃保温2小时随炉冷,然后再精磨表面,数据立马就稳了。
你这100到150波动这么大,应变片本身有没有做温度补偿?灰铁压缩的时候试样会发热,温飘对电阻应变片影响很大的,搞个补偿片贴在不参与变形但同温环境下的试块上能好不少。