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最近在跟一个新模,锌合金的,壁厚大概在3-5mm之间,客户那边的图纸给的缩水是0.5%,但我们老师傅说这个比例做出来尺寸都偏大,得放到0.6%甚至0.7%才稳。想问下各位锌合金压铸模具缩水一般按多少放比较合适?跟壁厚、形状有关系吗?薄壁件和厚壁件是不是要分开算?
另外有的师傅说局部要单独补偿,这个比例又是怎么定的,有没有一个大概的参考范围?
锌合金我们厂里一直按0.6%放的,壁厚3-5mm这个范围基本没出过问题。你客户给0.5%确实偏小,实测下来收缩量会到0.6%以上,尤其结构复杂、有筋条或者有局部厚薄不均的地方更明显。
薄壁件可以适当放小一点,0.5%-0.55%就够了,厚壁件或者有大面积实心的部分要放到0.65%甚至0.7%。最稳的做法是先按0.6%出图,试模后根据实际尺寸再局部加减0.05%这样微调,别指望一次定死。
壁厚不同缩水差很多的,你光说3-5mm这个范围太粗了,3mm和5mm的收缩量能差0.1%以上。最好按实际最厚的地方算基础缩水,薄的地方单独补偿,不然薄壁处会偏大。还有长条形的件要考虑方向性,顺着脱模方向和垂直方向收缩还不一样。
老师傅说0.6%是经验值没问题,但还得看你模具温度和料温。模具温控不好的话实际收缩波动很大,光靠放缩比例有时候压不住,关键还是首件检测后再调。
你这模具一模几穴?穴数不一样缩水补偿策略也不一样,多穴模具还要考虑流道平衡问题。另外锌合金牌号是哪个,国产的和进口料实际收缩也有差别。