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刚进车间没几天,跟着炉子看,看见铁水浇出来冷了以后断面上黑乎乎一片,老师傅跟我说那是石墨。我就有点懵,铁里咋会有石墨?这玩意儿多了少了对铸件有啥影响?我看有的件断口石墨粗得跟片子似的,有的又细得很,这跟配料和熔炼有啥关系?
还有就是为啥有时候石墨会跑到铸件表面那一层去,刮一刀能看到亮亮的像夹层一样的东西,那也是石墨吗?麻烦懂行的说说。
石墨是铸铁里本来就有的东西,不是杂质,是碳从铁水里析出来的形态。简单说铁水里碳高,凝固的时候来不及全部溶在铁里,多出来的碳就以石墨形式存在。石墨多了铁就软、韧、好加工但强度低;石墨少了、形态细(像A型那种均匀分布的小片)强度就上来。粗大片状石墨(B型、C型)一般出现在碳硅高、冷却慢的部位,比如厚大件中心,所以熔炼时碳硅配比和孕育处理很关键。
至于表面那一层亮的夹层,那是反白口或者表面过冷石墨,得看具体情况,不好一概说就是石墨。
我们厂做灰铁,CE值一般控制在3.6~3.9之间,碳当量太低石墨长得少、容易出现白口和缩孔,碳当量太高又全是粗石墨、强度掉。你新人先把这个记住:碳硅配比是根本,孕育剂是调节手段,冷却速度决定石墨形态,三样配合着来。
你那铁水温度多少?浇出来冷多快?光看断面说石墨形态不准。正常灰铁薄壁件浇出来断面本身就容易偏白,别把过冷石墨当夹渣了。