造型工序里这几个步骤顺序能换不？

你这思路有点危险。浇完先落砂再合箱下一箱，浇口和冒口还没完全凝固你去动它，铸件内部容易出现缩松或者裂纹，特别是你1380度的浇注温度，落砂时机控制不好很容易出问题。再说了合箱的时候操作空间也不安全，万一有暗冒口没凝固就麻烦了。老老实实一箱一箱来，别为赶那点时间把废品率搞上去，不划算。

看你做的是小件的话，其实很多小厂都是边浇边落的，关键是落砂距离和时间。小件浇完两三分钟就可以用风镐把浇冒口敲掉，然后再合下一箱。但你这描述的是合箱后再浇注，那就不能乱调顺序了。你要是想提效率，可以试试把浇注冷却时间从原来的8分钟压到5分钟，或者上两套模具交替造型，这样比调工序顺序靠谱。

问一句，你说的简单落一下大块是指去掉浇冒系统还是连铸件一起先敲下来？要是前者还算有点可行性，后者基本就是给自己找麻烦。铸件在砂型里冷却是有规律的，你提前脱型又不及时去应力，热裂风险直线上升。我们厂做过测试，提前脱型的小件废品率从3%涨到了15%，后来全改回去了。