高铬铸钢这成分咋配的，废品一直压不下去

碳2.8到3.2这范围偏宽了，衬板锤头这种厚薄不均的件你最好卡死在2.9到3.1，碳高到3.2以上缩孔缩松明显会冒头。铬15那个数没问题，但钼你那个1.0到1.5跨度也大，薄件取下限厚件取上限，别一锅炖。再一个锰1.2太高了，锰在1.0以上就容易促进粗大柱状晶，气孔夹砂有一半可能跟这个有关系，建议降到0.6到0.8之间试试。稀土的话加0.1到0.2的1号稀土硅铁就行，随铁水冲进去，包内孕育，能细化一点共晶团。温度1530不低，厚件你提到1500到1520更稳，薄件再往上走。

炉料配比发出来看下。废钢和高碳铬铁的比例多少？用的是不是微碳铬铁还是高碳的？如果废钢里带锈带油，感应炉扒渣没扒干净，出炉温度看着到了实际钢液里裹着气体，浇下去全是皮下气孔。这种情况成分再调也是白搭，先把炉料清净和熔炼操作捋一遍。

你这配比跟我五年前踩的坑一模一样。铬铁换成微碳的，碳用增碳剂补到目标值，碳化物分布均匀得多，废品率直接掉两个点。还有一个事你可能没注意，浇注系统咋设计的？高铬铸钢热裂倾向大，内浇口位置和数量不对照样批量开裂报废，成分背不动这个锅。