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铝合金砂铸废品率一直下不来 成本快扛不住了
龙姐
2026/04/02 12:05
小厂做铝合金砂铸件，主要是些结构件，件不算大但形状有点复杂。原材料用的是A356，回炉料大概占四成，废品率一直卡在12%左右下不来，主要是气孔和缩松，浇出来打磨完很多都过不了内部探伤。
成本这块压力真的大，铝锭价现在不低，废品一多等于白干。想过上真空但设备投入吃不消，涂料和型砂配方也调过几轮了，效果一般。想问问各位砂铸铝合金的老手，除了换设备和换材料，正常能从哪些环节再抠一抠？或者这个12%的废品率算正常水平吗？
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168168#1
12%确实高了，我们做A356结构件废品率控制在5%以内。关键看你浇注温度和除气，铝液温度760度以上、除气时间15分钟以上，静置10分钟，气孔能少一大半。缩松主要是冒口设计问题，件再小也得按模数算补贴，别凭经验。回炉料比例控制在三成以内比较稳，四成杂质累积会越来越多，Sr变质也得跟上。
2026/04/03 01:47
平淡是真#2
A356本来流动性就一般，你这件如果壁厚不均匀，最薄处低于5mm的话，光调工艺不一定够。冷铁该上的就上，局部激冷比加冒口管用。另外问下你探伤标准是什么，II级和III级要求差很多，别拿最高标准去卡普通件。
2026/04/03 06:45
ajianguo#3
别光盯着废品率算成本，12%如果单价高那确实肉疼，但有些件本来利润就薄。先把内部气孔废品和表面气废品分开统计一下，气孔占多少、缩松占多少，原因不同解法完全不同。我之前也是混在一起算，越算越乱。
2026/04/03 20:32