箱体铸件做变质处理，钠盐变质剂和稀土变质剂你们一般咋选？
我这边做的是机床那边的箱体铸件，材质HT250，壁厚差挺大的，薄的地方15mm，厚的地方能到60mm，一直有硬度不均、局部过硬加工不动的问题。最近想搞变质处理，但钠盐变质剂和稀土变质剂到底用哪个好使？我们厂目前用的是75硅铁加一点稀土，浇注温度大概1380-1420℃。有没有做过箱体类铸件变质处理的师傅，给讲讲你们实际用的啥、怎么加的、加多少、效果咋样？最好有具体的工艺参数，想参考参考。
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HT250箱体做变质处理，钠盐和稀土都能用，但作用机理不太一样。钠盐变质剂主要针对共晶团细化，对石墨形态影响比较小，衰退快，一般扒渣后15分钟内得浇完。稀土变质剂对石墨形态改善更明显，能让石墨从D型、E型往A型转，抗拉强度能提高10-20%，但加入量要控好，残留稀土量0.02-0.06%比较合适，超过0.08%反而白口倾向大。你这厚薄差大、厚壁处加工不动，稀土更对路一些，钠盐更适合薄壁均匀件。加入方式上，稀土可以在出铁前加到包里，也可以冲入法，但温度得保证，1380℃以上加效果稳。再有，变质处理前原铁液硫量要控好，硫高稀土消耗大，一般控制在0.05-0.08%。你可以先试稀土，加入量按铁液重量0.1-0.3%加，浇几个试样看金相和硬度分布，别直接上大批量。
我们厂做的是变速箱箱体，HT200的料，用的1#稀土变质剂，加入量0.2-0.25%，冲入法加，浇注温度1400-1420℃，处理后本体抗拉从200提到230，硬度差从HB30压到HB15。钠盐没用过，但听说衰退太快，操作窗口窄，不如稀土省心。变质前扒渣要干净，不然稀土跟渣反应浪费。
钠盐变质处理我们这边薄壁件还在用，1#钠盐变质剂加入量0.5-0.8%，出铁前加到铁包里，铁液温度不低于1400℃，加完搅拌一下，2分钟内浇完。薄壁件效果确实好，但厚壁件不行，衰退太快到你那个60mm厚的地方基本没效果了。箱体件我个人建议上稀土，别选钠盐，钠盐更适合批量小、薄壁一致的件。
你这个厚薄差15到60，局部过硬加工不动，我倒觉得先别急着上变质处理，先查查铁液成分波动大不大，碳当量控稳了没。HT250碳当量一般3.9-4.1%，薄壁处碳当量偏低、冷却快本来就容易出白口和硬点，厚壁处石墨粗大但硬度不一定高。你测过厚壁处的实际硬度是多少没？金相组织拍过没？把数据贴出来再决定咋搞更靠谱。