浇铝件老是有冷隔，新人求解

冷隔这东西十有八九是温度没对上。铝合金浇注温度一般控制在680-720℃之间，看牌号和壁厚调整。模具温度也得跟上来，预热到200-250℃再开浇，不然铝水一接触模具型壁，温度直接掉到液相线以下，两股铝水汇合的时候就融不到一块去了。浇注速度也不能太慢，断断续续的更容易出问题。另外涂料别刷太厚，太厚了反而保温效果不好，0.1-0.3mm差不多了。

先看看你的浇口系统设计合理不？内浇口太细也会导致冷隔，铝水流量不够补缩跟不上。铝合金件壁厚要是超过8mm，浇口截面积得适当放大。跟你说个参考数据：普通铝铸件浇口比一般取0.6-1.0左右，薄壁件可以适当放大。你那铸件壁厚多少？

光在这问没用，把你的铸件结构、浇注温度、模具温度、浇注时间这几个参数报一下，不然都是瞎猜。顺便问一句，铸件哪个位置出现冷隔？靠近浇口还是远端？

我这边浇ADC12的箱体件也遇到过类似问题，后来查出来是模具冷却水管太靠近型面了，局部过冷导致铝水还没填满就凝固了。把水管位置调整之后基本就解决了。你可以查查模具水路布局。