压铸模具缩水率到底咋算的？我自己算的和厂里用的老对不上

压铸缩水这事本来就不是一个数能打天下的。铝合金一般1:1铸件按0.5%放是起步，但实际得看牌号和浇口位置，ADC12大概0.5%，A380有的要到0.6%-0.7%。而且不能光算总尺寸，关键尺寸比如孔位、骨位要单独算，大件长方向加0.5%-0.6%，薄壁件反而要放小一点0.4%左右。我一般是先按材质查个基准值，再看结构：远离浇口取上限，浇口附近取下限，复杂件分区域分别给不同缩水率，最后留0.02-0.03的试模余量。你说的差一两丝，八成是局部没分开算，全件一刀切0.5%肯定不够。

先把你用的啥合金说清楚，铝的锌的镁的不是一个数。另外你模具温度多少，模温高收缩大，模温低收得小，光算个静态缩水没意义。

我们厂小件锌合金的多，缩水率长期按0.3%放，没出过问题。有人非要按理论算，算出来0.35%甚至0.4%，结果做出来反而偏大。所以我觉得与其纠结公式，不如先看你们厂常用合金和模具条件定一个经验值，然后试模修模，比纸上算准多了。