压铸机最近老出怪毛病，修一次小一千，烦死了

废品率4个点还不算特别离谱，但你这台机器如果反复出闷模，大概率是锁模力调得不稳，或者液压油该换了。检查一下油温，油温高了油压上不去，锁模力就不够，铝液一冲就容易闷。建议先把液压油滤芯换了，再重新校一遍锁模曲线参数，这一套下来几百块搞定，比请师傅上门修两次便宜。我们厂以前一台机也是这毛病，换油加调参就好了大半。

你光说废品率4个点，是闷模多还是裂纹多？这俩原因完全不一样。还有这机器用了几年了？打了多少模次？如果模次到了大修周期，那该修还是得修，别省小钱花大钱。

我直接说你这思路不对，别一上来就想着修机器或者换大件，先把模具温度测一下，看看水路通不通。十有八九是模具冷却没跟上，铝液温度高了流动性太好，再加上锁模稍微一慢就闷进去了。我们厂的法子是模具上多装两个测温点，加装一套水路快插，每次开模前先看温度，超了就停机降温，废品率从3.8降到1.2左右。