潮模砂造型砂型硬度打不上来，捣鼓半天还在70多
我们做的是中小件灰铁件，潮模砂手工造型，混砂用的是碾轮式，膨润土加的钠基的，煤粉也有加。型砂水分一般控制在4.5%左右，透气性测了下大概在100上下，湿压强度0.12MPa左右。
现在的问题是砂型硬度死活打不上去，捣鼓半天春箱测下来才70多，浇出来铸件表面起毛刺、气孔也多。碾轮混砂时间10分钟，型砂堆了快2小时才用，砂温大概35度左右。哪位知道这硬度上不去是哪儿卡壳了？是型砂本身问题还是春砂手法不对？
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湿压0.12、透气100，型砂本身性能算中等偏下了。潮模砂硬度打不上去，型砂性能占比大概六成。你这个湿压0.12明显偏低，正常手工造型湿压得控在0.14-0.16之间，膨润土有效含量不够或者失效了。钠基膨润土的添加量湿态一般加到6%-8%（占型砂重量），你光说加了钠基膨润土，加了多少？另外膨润土要事先用2%纯碱水预水化处理，不然加进去也是白搭，根本没充分吸水膨胀。
还有碾轮混砂时间10分钟偏短，湿混时间至少要保证8-12分钟，让水分和膨润土充分作用。型砂堆放2小时再用问题不大，但堆放温度不能超过40度，超过40度膨润土会烧结失效，砂温35度算临界。
春砂手法上，手工造型硬度要达到85以上，每平方厘米的春击次数不能少于3次，锤头重量根据砂箱大小选，一般5-7kg的。春击顺序是先边缘后中间、每锤之间重叠1/3，别漏春。春箱测的是砂型表面硬度，你测的位置在砂型的哪个区域？边缘、拐角、底部都要测，局部70多不一定是整体都低。
建议先查膨润土的添加量和预水化情况，把湿压提到0.15以上再试，应该会有明显改善。浇出来起毛刺除了硬度低，型砂的紧实率也得查，正常控制在35%-42%，太低砂粒间间隙大，也容易冲蚀。
补充一个容易被忽略的点：型砂里旧砂的比例。旧砂回用率超过70%的话，失效的膨润土和死粘土会越积越多，就算补加新膨润土也提不上去。旧砂要先经过磁选、除尘，再补加新料，不然全是被污染的砂子，性能能好才怪。
