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泵阀铸件低压铸造,材质是青铜,模具温度大概280左右,涂料用的石英粉+水玻璃那套,刷完烘干之后浇,第一件还行,后面连着几件表面都粘砂,砂子一抠就掉一块,模具型腔里看着也烧得发白发亮。是不是涂料层太薄了还是说模具温度给高了?有没有专门搞泵阀低压的老师傅给指点下。
你这个温度给的就不对,280度对青铜来说偏高了一点,220-240足够了,模具温度越高涂料烧结得越快越容易粘。还有涂料厚度,泵阀这种复杂件的腔,涂料至少刷到0.5mm以上,你用刷子刷肯定不均匀,建议换喷涂,喷两遍烘干一遍。涂料配比里水玻璃加多了也不行,加个5-6%够了,多了烧结后跟砂型烧成一体就完蛋了,抠都抠不下来。我这边做阀门铸件调了三年才稳下来,最关键还是模具温度,280直接降到230试试。
你用的啥砂?树脂砂还是水玻璃砂?如果是水玻璃砂硬化不完全,表层强度不够,低压浇的时候金属液渗进去就粘砂了,不是涂料的事儿。
涂料换成氧化锌粉配水玻璃试试,我们厂做铜泵阀一直用这个,比石英粉耐用,烧结层薄好清理。就是刷的时候要快,这玩意儿干得快容易起皮。
浇注速度多大?低压铸造保压时间多久?粘砂有时候跟保压压力也有关系。