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刚分到车间没多久,师傅让我先熟悉一下铝低压铸造设备的参数,什么保压时间、升液压力啥的,资料看了一堆脑子还是糊的。咱厂用的炉子额定吨位也不算大,铸件壁厚多在5~15mm这个范围,想问下这种件一般保压压力给到多少bar合适?升液阶段压力曲线咋设?还有冷却时间跟铸件重量大概是啥比例?师傅就说让我多问问,这行新手真不好开口。
5到15毫米壁厚、炉子不大的话,保压压力一般给到0.3到0.5MPa就够了,别一上来就往高了怼,过补缩反而把铸件表面顶出冷隔或者鼓包。升液阶段压力斜率别太陡,建议2到3秒升到目标值,否则铝液冲型腔会卷气,X光探伤一打全是气孔。冷却时间按壁厚估算比较稳,每毫米大概留1到1.5秒,再加上保压补缩时间,15毫米壁厚的件总周期控制在25到35秒比较常见。
你们是立式还是卧式低压机?炉子容量多大、每次浇多少升?这些不说清楚给的数字都是瞎猜。另外铸件是结构件还是气密性件?气密件保压压力和补缩时间都要往上加15%到20%,不然缩松漏气。
说真的别照搬数字,不同厂设备刚性、密封性都不一样。我原来那厂用的0.6MPa保压,出的铸件还是缩松,后来查出来是模具冷却水路结垢,壁温差到三四十度。后来改成正反循环交替加每班次酸洗一次,同样的压力缩松没了。所以压力曲线只是表面功夫,模具热平衡才是大头,新人容易只看压力不看温度场。