球化处理完老是出缩孔，有啥实在的办法没

1.6%球化剂配QT600本身就偏高，正常1.0%-1.2%就够了。镁量过高潮温会飙起来，收缩比普通灰铸铁大得多，光靠加冒口根本压不住。你那缩孔多半是球化反应太猛、铁水氧化加重的结果。先把球化剂降一档试试，同时稀土硅铁镁换成纯镁加稀土复合的，反应平稳很多。另外浇温别顶1480，1450上下就够了，过高补缩距离反而变长，胃口够不着热节。

胃口比例按书上算的你敢信？我厂里QT600一模出四件，胃口直径从来都是热节直径的2.5倍，不是1.5倍。而且胃口根颈长度小于胃口直径，热节上再贴冷铁，不然再降球化剂也白搭。

先别瞎调工艺，把废品敲开来看看缩孔形态。要是缩孔粗糙发黑又集中，多半是浇温低冷隔加夹渣；要是缩孔光滑呈锥形往中心延伸，那才是正经凝固收缩，补缩系统的事。两种缩孔对策完全反的。

包底冲入法你那球化剂是裸加的还是包铁皮压着的？冲入法最怕球化剂浮起来烧损，反应不完全反而滋生氧化渣，渣堵胃口加剧缩孔。我们改过堤坝式包底，球化剂上面再压0.3%的硅铁覆盖，烧损从30%降到8%以下。