泵阀件低压铸出来老是有砂眼，涂料是不是没刷对？

砂眼这事涂料只占一部分，模具温度和浇注速度更关键。醇基涂料粘度一般控制在30~40秒（涂4杯），别超过45秒，太稠了刷不开容易堆，刷完点火后模具温度要≥150℃再合箱，不然残余水分蒸发不出去就被包进铸件里了。你那个流挂就是粘度高了，稀释剂加5%再试试。另外砂型紧实度查一下，硬度低于85的地方容易掉砂，一样会形成砂眼。

别光盯着涂料看，先查一下你那个砂再生多少次了。呋喃砂用超过5~6次，树脂膜老化、型砂强度直线下降，混砂时树脂加再多也白搭，新砂补充比例最好控制在20%~30%。还有就是脱模剂别图省事喷太狠，油脂类残留被浇进去直接就是气孔砂眼。

泵阀件壁厚一般10~20mm，低压充型压力你给到多少？升液压力0.02~0.03MPa，充型压力0.04~0.06MPa，保压压力建议0.06~0.08MPa。压力低了金属液补缩不足，气体排不出去全闷在里头，外观看就是针孔砂眼分不清。把保压时间也报一下，壁厚15mm的件保压至少90秒。

涂料配方发出来看看？不同厂家耐火粉差别挺大。