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厂里出了一批蠕墨铸铁的端盖,加工完发现几个有气孔砂眼,扔了可惜,焊补一下当二级品出。问题是蠕墨铸铁这玩意儿焊起来心里没底,之前焊普通灰铁用EZ308还行,换到蠕墨上不知道行不行。
想问问各位蠕铁焊接用啥焊条保险点?预热要不要做?焊完保温怎么搞?废品率能压到多少算正常?算了一下这批货扔了要亏两千多,焊出来能用就行。
蠕墨铸铁焊接比灰铁麻烦,主要是蠕化剂里那点镁和稀土,焊完热影响区容易出白口和裂纹。别图省事用EZ308去堆,Ni含量不够,熔合不好基本白干。我们这边一直用镍基的EZNiFe-1或者进口的NiFe焊条,废品率能控在10%以内。
预热必须的,250到300度,焊完马上进炉里缓冷,别让它自己空冷,不然裂纹分分钟给你看。坡口尽量开成U型,清理干净油污锈迹,先用小电流打底。别省这一步,钱花在预热上比花在返工上划算。
你这批货值两千就想焊,劝你慎重。蠕墨铸铁补焊本来成功率就不高,加工面还能糊弄一下,配合面或者密封面补了也漏。我上个月也试过,端盖类油道位置补完试压直接渗,最后还是报废,算上焊条人工电费反而多亏了八百。
气孔砂眼如果不在关键位置就焊,承压位置还是直接报废吧,别赌。
焊条用镍铁的没错,但工序上还有个细节容易忽略:焊前先敲一下缺陷周围听听声,有的看着是小孔实际下面连着一片疏松,光填表面没用。最好用磁粉探伤或者渗透检一下,把真正有问题的全找出来再动手,不然今天补这个明天补那个更费事。
端盖这种东西加工余量还剩多少?如果加工面还能让出0.5到1mm,焊完再铣一刀比纯靠焊缝强度靠谱。镍基焊条虽然好,但和母材颜色不一样,加工后能看出来,品相上也掉价,客户收货挑刺更麻烦。