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低压铸造参数怎么定合理？废品率一直压不下去
和气生财
2026/03/31 10:40
做汽车铝件的，订单量不算大但甲方对气孔要求卡得死。我们现在用低压铸造，模具温度380-420之间晃，保压时间120s左右，浇注温度710±10。最近一个月废品率干到8%多，气孔缩孔占一大半，气得我睡不着觉。
我想把废品率压到3%以内，但一调参数就怕粘模、怕冷隔。有没有干低压铸造的老师傅，给点实在的参数范围，别光说"综合考虑"，我就要数字。
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taom96#1
你这个气孔占比高大概率是保压不够，低压铸造气孔基本就是补缩不到位。先把保压提到180-220s试试，同时模具温度往450靠，浇注温度反而可以往下压到690-700区间，铝液过热吸气才多。另外升液管用之前预热到200以上，不然第一模肯定废。
2026/03/31 11:25
1314521#2
我厂做的是摩托车缸体，低压浇温720、模温440、保压150s，废品率常年4-5%。但你那是汽车件壁厚薄厚差多少？壁厚差超过2.5倍光调参数没用，浇道系统和冷铁得跟着改。
2026/03/31 14:42
小沈#3
你8%的废品率还先别急着调参数，把铝液精炼除气时间从现在的5分钟拉到10分钟，氮气流量加到15L/min，过滤网从20ppi换成30ppi，光这一套改完气孔就能砍掉一半，我这边实测数据。
2026/04/01 11:59
