待解决

树脂压铸机压铸件出来发白是模具温度的事吗

老梁
老梁
2026/03/31 10:36

最近厂里新上了一台树脂压铸机,压铸件出来表面发白发雾,跟冷隔似的,模具温度打到180还是这样。料是酚醛树脂,加了5%固化剂。模具钢是H13,表面做过氮化。有没有同行碰到过这种情况,是模具温度还得往上提,还是脱模剂喷多了?

另外问一句,树脂压铸的保压时间一般设多少合适?我现在设的15秒,感觉件子边角老是缺肉。

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全部回复 (3)

yongz80
yongz80#1

表面发白发雾先别急着调温度,脱模剂喷多喷少都会这样,特别是油性的,一喷就雾。你先用干布把模腔擦干净,空压一两次看效果。要是还雾,模具温度往200提试试,酚醛树脂流动性在200度以上才真正打开。还有你氮化层多厚?超过0.3mm散热太快,表面温度上不去也会发白。保压时间15秒偏短,20-25秒试试,边角缺肉多半是料没充满就固化了。

2026/03/31 16:12
老孙
老孙#2

固化剂5%是不是加多了?我们厂压酚醛一般就加3%,多加了反应太猛,表面还没流平就硬了,照样发白发雾。你先减到3%跑一批对比下。

2026/04/03 11:12
taom96
taom96#3

模具温度180是测的哪个位置?模面实际温度和感温探头能差三四十度,你要是探头温度180实际模面可能才150,料进去就冷下来了。

2026/04/06 04:04