低压铸泵阀件石墨出长条咋办，附图

你这个30~50mm壁厚用1180℃浇注温度本来就偏高了，厚壁件散热慢，冷却时间长，石墨肯定长得开。回炉料比例占到70%也太大，杂质累积会促进石墨畸变。建议把浇注温度降到1140~1150℃，模具预热提到400℃左右试试，先做两组验证。另外保压90s对这种壁厚确实偏长，60~70s就够了，石墨长得太开跟这个有关系。

先问一下你这是用的什么牌号？锡青铜还是铝青铜？两种石墨形态控制思路不太一样。你这个看着像锡青铜的，4~5级确实有点高了。还有你那个保压压力多大？

我们之前做类似的阀门件也出过类似情况，最后查下来是变质剂加少了，后来把磷铜变质剂从0.8%提到1.2%，石墨明显变细变圆整了。你可以先从这个方向排查一下，比动工艺参数快。

4~5级图看着不算特别严重啊，我们厂出过6级的都能用，关键是看你这个件的承压要求。要是水压试验能过，其实不用折腾了，成本摆在那里。