缩松咋整啊，铸件老出这毛病

缩松这东西十有八九是补缩不够，冒口体积或者高度不够是最常见的。你先量一下冒口直径和铸件热节圆的比例，铝件一般冒口直径要大于热节1.3到1.5倍才行。还有浇温别太高，铁液浇温每高10度，缩松倾向明显增大。实在不行在热节旁边补一个冷铁配合冒口，基本能压住。

直接说你看的位置对不对？缩松是在厚大部位还是均匀分布在内腔？如果是均匀细密的，模温或者合金成分也得查一下，含硅量偏低收缩就大。另外你那批件多大，多厚，冒口啥位置放的，光说缩松没法判断。

我厂里直接换挤压铸造的方案，缩松基本就没了。重力铸造想完全不缩松很难，冒口系统怎么改都还有风险。你这批件要是产量大、尺寸固定，直接上低压铸或者挤压铸一劳永逸。