压铸件老出冷隔，老板让我压成本，这俩能一块搞吗？

冷隔这东西你先查查模具温度，铝液温度也得盯紧，我以前那厂子也是冷隔废品率飙到7%，后来把模具加热从电阻换成油温机，温度波动从±15℃压到±5℃，废品率直接掉到2.5%。还有你的快压射速度多少？低于3m/s的话冷隔肯定多，先把这两个硬指标查了再说工艺调整，别一上来就改模具。

成本这块你先把每道工序的废品率单独拎出来算，我见过太多老板光看总废品率，不知道哪个环节在漏。我们厂之前总废品率4%，一拆解发现后加工占了2%，毛坯只有1.5%，后来把后加工的刀具寿命管起来，直接砍了1个点。你先把你那边的废品按工序拆一下，别让老板盯着一个总数瞎操心。

你产品结构复杂度怎么样？壁厚差大的话冷隔本来就难搞，单纯调工艺治标不治本。还有你用的什么牌号的铝合金？A380和A383流动性差挺多的，要是结构件复杂就别死磕配方成本，换流动性好的牌号，废品率下来省的钱比省那点合金成本多得多。

老板让你同时压废品率和降成本？这俩很多时候是矛盾的，你得给他算账——降废品率要投设备，投设备的回本周期是多少？省下来的废料钱够不够？把这笔账写明白甩给他，别让他拍脑袋决策，我上家厂子就是这么被老板折腾死的。