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刚分到造型组没几天,师傅让我去查箱体类铸件的砂型配比,说下周要试一炉。我翻资料翻得头大,原砂、膨润土、煤粉、还有啥水分和紧实率,到底一般控制在多少?不同壁厚有没有差别?有没有干这行的师傅给个大概范围,我好心里有个数,别到时候配错了被骂。
原砂一般用40-70目的硅砂,SiO2含量≥90%就行,含泥量控制在1%以内。膨润土加8-10%,看你用钠基还是钙基,钠基热湿拉强度高,箱体薄壁件建议用这个。煤粉加4-6%,水分4-5%,紧实率45±2%。箱体壁厚差大的话,煤粉可以往上提一点,5.5-6.5%,防止粘砂和气孔。还有,旧砂回用率别超过70%,不然型砂性能会掉。师傅让你查是对的,新人不背几个数,上手就乱套。
师傅让你查这个是想考你吧。箱体件千差万别,机床床身和减速器壳配比能一样?床身壁厚100以上的,煤粉可以干到7%,水分也放到5.5%;小壳体壁厚20左右的,煤粉5%就够,水分4%出头。你得先搞清楚下周铸的是啥件,材质是HT250还是HT200,浇注温度多少,才能定具体数。别光背参数。
补一个——别只看配比,混砂时间和顺序也有讲究。碾轮式混砂机,先加旧砂和新砂混1-2分钟,再加膨润土和煤粉混3-4分钟,最后加水混5-6分钟,总时间别低于8分钟。我们厂之前有人赶活,混了5分钟就出砂,结果塌箱塌了三箱,返工了一整天。
你师傅哪个厂的?铸件材质说清楚没?