高铬铸铁轧辊缩松怎么搞，冒口补缩没起作用

15-3的料凝固区间宽，本身就容易出缩松，光靠放大冒口作用不大。我们之前做Cr20的辊子也是这个毛病，后来改成冷铁配合顺序凝固了才解决。你那个过渡R位置是不是散热最慢的？如果是的话建议在辊身和辊颈交界那圈多放一圈外冷铁，激冷效果比加大冒口靠谱。另外浇注温度1420℃偏低了，高铬铸铁流动性本来就不算太好，建议提到1450-1480℃试试，温度高一点补缩液能流得更远。

冒口没起作用先看看冒口尺寸对不对，不是光看有没有冒口就行。高铬铸铁冒口模数一般要取热节圆模数的1.2-1.3倍，而且最好用保温冒口，普通冒口补缩效率太差了。你那个1.2吨的辊子，冒口直径至少得放到Φ200以上才有可能补得动。

你那个1420℃是不是测温有问题？炉前测温枪要定期校准的，误差个二三十度很正常。Cr15Mo3浇温度低了补缩确实困难，我们厂出钢温度一般控制在1500-1520℃之间，浇包到浇口杯还要降一截。

问一下你这个辊子是整体铸造还是复合铸造？辊身辊颈材质一样吗？如果是复合工艺，那辊颈那边如果用的普通低铬球铁或者合金铸铁，和辊身收缩不一样，过渡区本来就容易出问题。