待解决

压铸件老是欠铸,调压力怎么调都不对

阿勇
阿勇
2026/03/30 07:28

最近做一批铝合金压铸件,壁厚2mm左右,投影面积大概180平方厘米,用的是160T冷室机。浇口厚度2.5mm,料筒充满度60%左右。

现在问题是这样:慢压射阶段我把压力从35MPa调到50MPa,再到70MPa试了一圈,欠铸位置没变,都在远端同一块区域。试过把快压射压力从45MPa往上加,加到70MPa,远端那几模还是缺肉,但铸件表面的飞边已经很大了。增压时间也调过,30ms到80ms都试过,没明显变化。

想问下这种情况,是不是增压压力加得还不够?我看资料上说增压压力一般选80-120MPa,我现在的70MPa是不是算低了?还是要从别的地方找原因?

63 4

全部回复 (4)

dahaitao
dahaitao#1

增压压力才70MPa肯定低了,你这个投影面积180平方厘米,160T机型正常增压要打到100-120MPa才能把远端填满。料筒充满度60%也有点偏低,建议提到75%以上,铝液温度也确认下,浇注温度低于660℃流动性会很差。光调压力没用,把这几个参数一起往上拉才看得出变化。

2026/03/30 17:17
abc958097
abc958097#2

别光盯着压力调,欠铸在远端固定位置出现,先查一下模具排气。远端排气槽堵了或者深度不够,气排不出去,再加压力也没用,飞边反而更大。我之前遇到过一模一样的情况,最后把排气槽深度从0.03mm加深到0.06mm,远端立刻就满了。

2026/03/30 18:03
薄利多销
薄利多销#3

壁厚2mm用160T是不是有点小马拉大车了,投影180平方厘米的话160T锁模力才够合模力没问题,但是压射能力可能不够,建议换250T以上机型试试,或者确认下压射缸直径够不够。

2026/03/31 02:36
dalei
dalei#4

料筒充满度60%偏低,正常应该70%-80%。另外慢压射速度你给的多少?如果慢压射阶段就把铝液推到溢流槽里了,真正进入型腔的时候料已经不够了。

2026/03/31 03:23