球墨铸铁用潮模砂 球化率能稳到多少

我们厂球铁QT600-3用潮模砂干了快两年了，大件小件都做，球化率稳定在85%-90%之间，小件能到92%，大件厚壁的差不多85%。原砂用的是福建平潭砂，SiO2含量≥94%，含泥量控制在8%以内，水份4%-5.5%这个区间。煤粉加4%-5.5%根据砂温调，砂温高了煤粉往下减。球化剂是FeSiMg8Re3，加入量1.5%-1.8%，小件1.5%够了，壁厚超过40mm的件加到1.7%-1.8%。原砂硫含量要特别留意，我们每批次进砂都化验，硫超过0.08%的直接退，太高的潮模砂做球铁等于白搞。还有一个关键是混砂时间别太短，碾轮式混砂机至少碾12分钟，让煤粉和水分充分包裹砂粒，型砂透气性才稳。你说的1.6%加入量做QT600问题不大，关键是铁水本身硫要低，冲入法处理的话出铁温度冲到1480℃以上，别低于1450℃，温度不够球化剂溶解不充分。

潮模砂做球铁不是不行但我个人不太建议长期干，主要还是回硫问题不好控。树脂砂用呋喃砂树脂加量1.0%-1.2%，硫含量低，球化率能轻松到90%以上。潮模砂再怎么控型砂，煤粉和旧砂里的硫积累起来是慢功夫，半年后你再测含泥量高的旧砂，硫能到0.15%以上，球化剂消耗明显往上走。你们原砂多久换一次新砂？旧砂比例占多少？

含泥量不要超过10%，最好控在7%-8%。你这个加入量1.6%做QT600没问题但Mg残量记得测一下，目标值Mg残0.035%-0.05%，Re残0.02%-0.04%。Mg残太高白浪费球化剂还容易出夹渣，太低球化率掉得快。