压铸件回炉料掺砂型件成分 比例咋把握

劝你一句，砂铸件别往压铸炉子里掺，最多吃5%，再多就是给自己找麻烦。砂铸件含硅、铁都高，ADC12正常硅10-11%、铁0.8-1.0%，砂铸废件一进来铁能飙到1.5%以上，压铸模具铁含量超1.3%就容易粘模，模具报废一次就是几千块，废品率能从3%干到10%以上，你算算哪个划算。

真要回炉，必须先挑料——表面粘砂、氧化严重的不要，剩下的每炉按5%以下掺，同时加铝钛硼细化晶粒。成分偏差大的还要补料，比如A380掺10%砂铸废件，按计算补30%的纯铝锭稀释，再补点镁，整体成本不见得省多少。

更稳的做法是砂铸件单独熔，做成砂铸件的回炉料别往压铸这边流，省得两个工艺互相干扰。

你这想法挺大胆的，我哥们厂子试过类似操作，废品率直接翻倍，最后老老实实分开回炉了。压铸对铁含量敏感得很，砂铸件氧化皮还多，熔炼时候容易出渣，压铸件气孔、冷隔都跟着来。你先把客户退回来的件拍个照片发出来，让大家看看是哪种合金的砂铸件再说。

纯铝压铸的话砂铸废件掺10%以内问题不大，硅控制在12%以下就行。我厂常年这么干，废品率就多了0.5%，划得来。前提是你得有光谱仪每炉检测成分，没设备就别瞎掺。

你这客户是干啥的？为啥把砂铸件当压铸件退货？砂铸件和压铸件尺寸精度、外观都不一样，要么是客户下错单，要么是供错货了。先把源头搞清楚再研究回炉的事吧，不然掺出来的压铸件还得出问题。