待解决
离心铸铜套，模具到底用啥料寿命长点？
ming99
2026/03/29 18:32
我们做的是锡青铜套，离心机卧式的那种，规格φ200左右、壁厚25mm。以前用普通铸铁模具，铸个两三百件就开始出现粘模、拉伤，模具表面烧蚀得厉害。后来换成球铁模具好一些，但也就多撑一百来件。想问问各位厂里做这种铜套离心铸造的，模具一般用什么材质？有没有试过石墨模或者钢模的？寿命和成本大概多少？浇注温度我们控制在1100℃左右，转速大概600rpm，不知道是不是参数也得调。
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aa436152#1
看你们这个规格，球铁模具撑三四百件算正常水平。想再提寿命，模具表面可以渗氮处理一下，我们厂做铝青铜套的时候试过，渗氮层0.5mm左右，寿命直接翻倍，铸铁模能跑到七八百件。钢模成本太高，一般φ200这种小规格不划算，冷却还不好控制，容易把铜套激冷出裂纹。石墨模我们没用过，听说国外有人用，但国内离心铸铜用石墨的案例不多，主要怕强度不够爆模。
2026/03/30 13:12
唐振华#2
转速600rpm对φ200铜套来说偏低了吧？我算了一下，你这个直径下线速度大概6.3m/s，正常锡青铜离心铸造线速度应该到8-10m/s。转速不够铜液填充不充分，模具表面那层铜液没被甩实，更容易粘模烧蚀。你把转速提到800-900rpm试试，模具寿命可能就有改善。
2026/03/30 17:20
gjh1975#3
1100℃浇锡青铜偏高了，我们浇的是930-950℃，低浇温度模具寿命明显延长。温度高铜液氧化厉害，氧化铜夹渣贴在模具上就是粘模的根源。还有脱模剂你用的啥？我们以前用机油+石墨粉，现在换水基石墨涂料，喷涂薄薄一层就行，铸件表面也光。
2026/03/31 08:40
