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开了个小铸造厂,干了几年一直觉得这砂箱就是个装砂子的铁盒子,没太琢磨过它具体起啥作用。最近废品率有点高,浇出来歪的、砂眼一堆,成本算下来心疼得慌。是不是砂箱没选对或者用得不对也会影响?
我们主要做中小件,球墨铸铁和灰铁都有,砂箱尺寸从600到1200的都有,砂子是树脂砂。有没有师傅说说砂箱在实际干活里到底承担啥角色,怎么靠它降点废品?
砂箱这玩意儿可不是铁盒子那么简单,砂箱的刚性和定位精度直接决定铸件尺寸偏差,箱壁薄了或者变形了,砂型撑不住铁水压力,浇出来一边厚一边薄,废品率能飙到10%以上。我们厂之前用自制的砂箱,刚度差,后来换成标准HT250铸铁砂箱,壁厚统一加到25mm以上,废品率从8%压到3%以内。你1200规格的砂箱如果壁厚不到20mm赶紧加厚,成本多个几百块,废品少出的钱够买几个箱了。
楼主光说废品率高是砂箱的问题有点片面,砂眼、夹砂这些问题跟砂箱关系不大,主要是型砂性能和操作的事。树脂砂发气量没控制好、硬化不到位、紧实度不够,哪样都可能出砂眼,光盯着砂箱没用。建议先查一下型砂的强度和发气量数据,别啥都往砂箱上扣。
你那砂箱的定位销和定位套间隙量过没?超过0.3mm上下箱就错箱了,浇出来偏移气都不用想。我们厂里规定每季度用量具检一遍,超过0.2mm就换套,定位面也不让有毛刺,合箱前必须擦干净抹石墨粉,这一套下来废品率能再降一两个点。
中小件用树脂砂的话,砂箱的吃砂量你也得算算,箱壁太厚砂铁比高了不经济,太薄刚度又不行,我们做800规格的箱壁一般控制在18到22mm,你量一下自己的箱子看看。