待解决

箱体件潮模砂老出缩孔,加冷铁还是改浇注系统?

老叶
老叶
2026/03/29 16:19

做箱体件的,HT250的,毛坯重80公斤左右,壁厚差最大能有3公分。潮模砂流水线干的,最近废品率被缩孔拖到快8个点,老板天天盯着报表看。冷铁试过,补贴和安放位置都有讲究,工人嫌麻烦老是糊弄;改浇注系统也动过,从顶注换成底注,内浇口截面放大了,缩孔没见少反而跑出来更多气孔。现在卡这儿了,到底是冷铁位置没找准,还是冒口根本就没补够?有没有跑过类似件的师傅说说你们那怎么控的,最好带点具体数字。

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全部回复 (3)

sun_bin
sun_bin#1

HT250箱体,80公斤件,壁厚差30mm,这缩孔基本就是热节没补死。先别动浇注系统,把冒口颈长度和直径报一下,冒口直径一般取热节处壁厚的2.5到3倍,冒口颈截面积要保证是热节截面的1.5倍以上,不够就在热节上方直接放冷铁,冷铁厚度取壁厚的0.5到0.7倍,外露面刷涂料,不然冷铁和铸件熔焊就白搭了。你们废品8个点太高了,正常这种件控制在3个点以内才对。

2026/03/29 19:27
何伟
何伟#2

底注改完气孔多了很正常,底注把渣子往上了,跟缩孔是两回事。浇注温度报一下,箱体件HT250浇注温度超过1380度缩孔肯定猛涨,控制在1320到1340度之间试试。另外型砂水分多少,潮模砂水分超过4.5%发气量就撑不住,水分压到3.5%左右气孔能降一半。

2026/03/30 07:52
6666
6666#3

光加冷铁治标不治本,箱体件缩孔主要是浇注系统没把热节分散开。内浇口别直接从热节进,要从薄壁处进,让金属液先填薄壁再靠温差往热节补缩,冒口补的是最后凝固的热节区域。你这80公斤件顶注换成底注反而更糟,顶注压头高补缩本来就比底注强,浇注位置选错了怎么改都白搭。

2026/03/30 18:52