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重力浇铝件老出冷隔,调温没用,模具还喷了涂料,到底差哪?

17311963657
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2026/03/29 13:59

重力铸造,浇的是A356铝件,铸件壁厚8-12mm,模具是铸铁的,预热到200℃左右,浇注温度测过在720-740之间,流道也改过了,浇口杯到型腔距离不远。之前以为是温度低,后来把温度提到750-760了,冷隔还是偶尔出,特别是薄壁的边缘位置。模具喷了氧化锌涂料,每模都喷。

搞不懂了,温度、模具、涂料都搞了,还是出冷隔,有没有老师傅遇到过这种情况?到底还差在哪儿?是不是浇注速度的问题?

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全部回复 (3)

平淡是真
平淡是真#1

A356壁厚8-12,浇温720-760其实不算低,问题大概率不在温度。你先看看浇注时间,正常这个壁厚控制在8-12秒一箱,手抬包浇的话断流肯定出冷隔。还有型腔排气,铸铁模用久了型腔表面会结碳,涂料喷上去挂不住,排气一堵冷隔就来了。下次出废品的时候你摸摸模具表面,坑坑洼洼的就该重新修型了。

2026/03/29 23:34
小袁
小袁#2

涂料有问题。氧化锌粘度多少?稀释到多少秒涂4杯测过没?我们厂做A356壁厚10的件,氧化锌加酒精稀释到18-20秒涂4杯,喷两遍,每遍间隔2分钟,型腔表面温度不低于220度。你把涂料配比和型温再说清楚点。

2026/03/30 05:10
mpl1998
mpl1998#3

建议浇温别超过750,760对A356来说偏高了一点,容易吸气,氧化膜一多流动性反而变差。先把温度退回730稳住看看,浇的时候别断流,包嘴距浇口杯150mm以内,慢举慢倒,液流别乱晃。

2026/03/31 03:00