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刚进车间没多久,师傅让我跟着看缸体铸件修补这块。毛坯出来气孔不少,补焊的话我见有人用氩弧焊也有人直接冷焊,镍基和铁基焊条都见过,但具体啥时候用哪个我说不上来。温度控制、坡口清理这些细节我也一头雾水。
想问下各位,修缸体气孔到底怎么选工艺?补完还得热处理吗?热处理温度一般多少?
缸体气孔修补别一刀切。气孔直径小于3mm、深度不超过壁厚1/3的,可以直接用WEWELDING 777冷焊条补,母材温度控制在50℃以下,每焊一道停30秒散热,单点补焊时间别超2秒,不然热影响区发蓝。气孔超过5mm或者成片分布的,那就先车坡口再用氩弧焊,填丝用ER55-G,直径1.2mm的,电流调到90-110A之间,氩气流量12-15L/min。补完如果原铸件是QT600-3牌号,整体进炉做正火就行,880-900℃保温2小时,炉冷到600℃出炉。局部补焊件只做焊缝周围200mm范围内的低温回火,560℃保温1.5小时,空冷。焊前坡口必须打磨见白,氧化层、油污、锈迹一点都不能留,丙酮擦一遍再用。
镍基焊条补铸铁不是万能的。灰铸铁缸体用镍基焊条(Z308)补完后硬度能到HB200左右,但母材本身才HB180-220,加工时这边硬那边软,车削容易蹦刀。铁基焊条(Z408)补完硬度更高HB250以上,更难加工。我们厂去年修一批HT250缸体,试过镍基镍铁混合焊缝硬度梯度比纯镍基好一些,但成本上去了。QT球铁缸体直接用铁基焊条配合预热,补完正火后硬度能拉平到HB220-240。
你这缸体是灰铁还是球铁的?熔炼时铁液温度多少?气孔是皮下气孔还是表面敞开的那种?另外补焊前工件是机加工后的状态还是毛坯状态?这几个信息不一样修补方案差很多,别上来就问大方向。